3D-filament is de brandstof van je 3D-printer. Of je nu een beginner bent of een gevorderde gebruiker, het juiste filament kiezen is essentieel om succesvolle prints, een mooie afwerking en duurzame onderdelen te garanderen.
Deze uitgebreide gids helpt je de verschillen tussen de materialen te begrijpen en het filament te kiezen dat het beste past bij jouw projecten.
Waarom is de keuze van 3D-filament zo belangrijk?
1. Invloed op de kwaliteit, sterkte en het uiterlijk van de onderdelen
Elk materiaal heeft specifieke mechanische en esthetische eigenschappen. De uiteindelijke afwerking, detailnauwkeurigheid, schokbestendigheid of hittebestendigheid verschillen sterk per materiaal.
Het kiezen van een geschikt 3D-filament zorgt voor geslaagde prints die voldoen aan je verwachtingen vanaf de eerste poging.
2. Aangepast aan de gebruiksomstandigheden (binnen, buiten, voedselveilig…)
Een materiaal voor buitengebruik moet UV- en vochtbestendig zijn, terwijl voor decoratieve objecten vooral het uiterlijk belangrijk is.
Sommige filamenten zijn ook gecertificeerd voor contact met voedsel of voldoen aan strenge technische normen en eisen.
👉 Lees verder voor uitleg over de technische gegevens van 3D-filamenten.
3. Compatibiliteit met je 3D-printer
Bij het kiezen van een filament moet je rekening houden met de compatibiliteit met je 3D-printer. De dikte van het filament (vaak 1,75 mm) moet overeenkomen met wat je printer accepteert.
Je moet ook letten op de vereiste extrusietemperatuur, want sommige materialen zoals nylon of polycarbonaat vereisen zeer hoge temperaturen, soms boven de 260 °C.
Andere factoren zijn ook van belang: een verhit printbed is noodzakelijk voor ABS of PETG, terwijl een gesloten behuizing helpt bij het printen met filamenten die gevoelig zijn voor temperatuurwisselingen. Een ongeschikt materiaal kan leiden tot verstoppingen, onderextrusie of het loskomen van prints tijdens het printen.
Welk 3D-filament kiezen? De belangrijkste materiaalsoorten
Standaardmaterialen (PLA, ABS, PETG)
- PLA: eenvoudig te printen, biologisch afbreekbaar, ideaal voor beginners.
- ABS: sterker, maar vereist meer ervaring (krimp, geur).
- PETG: goede balans tussen stevigheid en printgemak.
| PLA | PLA+ | ABS | PETG | |
|---|---|---|---|---|
| Printgemak | ⭐⭐⭐⭐⭐ Zeer eenvoudig | ⭐⭐⭐⭐ Eenvoudig | ⭐⭐⭐ Gemiddeld | ⭐⭐⭐ Gemiddeld |
| Typische toepassingen | Prototypes, decoratie, speelgoed | Algemene objecten, prototypes, gereedschap | Technische onderdelen, robuust, gereedschap | Huishoudelijke objecten, design en voedselverpakking |
| Extrusietemperatuur | 190–210 °C | 200–220 °C | 220–250 °C | 230–250 °C |
| Temperatuur printbed | 0–60 °C | 50–60 °C | 90–110 °C | 70–90 °C |
| Aanbevolen gesloten behuizing | Nee | Nee | Ja | Ideaal, maar niet verplicht |
| Mechanische sterkte | ⭐ Laag | ⭐⭐ Gemiddeld | ⭐⭐⭐ Verbeterd | ⭐⭐⭐ Verbeterd |
| Warmtebestendigheid | ⭐ Laag (~60 °C) | ⭐⭐ Beter | ⭐⭐⭐⭐ Hoog (~100 °C) | ⭐⭐⭐ Gemiddeld (~80 °C) |
| Slagvastheid | ⭐⭐ Laag tot gemiddeld | ⭐⭐⭐ Gemiddeld | ⭐⭐⭐⭐ Goed | ⭐⭐⭐⭐ Goed |
| Vochtbestendigheid | ⭐⭐ Gevoelig | ⭐⭐ Gevoelig | ⭐⭐ Zwak | ⭐⭐⭐⭐ Goed |
| UV-bestendigheid | ⭐ Zwak | ⭐⭐ Gemiddeld | ⭐ Zwak | ⭐⭐ Gemiddeld |
| Oppervlakteafwerking | Glanzend, glad | Glanzend, glad | Mat, licht korrelig | Licht glanzend, glad |
| Geur tijdens printen | Geen of zeer gering | Geen of zeer gering | Sterk (mogelijk schadelijke dampen) | Licht |
Technische materialen (Nylon, Polycarbonaat, ASA, PC-ABS…)
Deze filamenten bieden uitstekende mechanische of thermische prestaties. Nylon is slijtvast, Polycarbonaat kan hoge temperaturen weerstaan, en ASA is ideaal voor buitentoepassingen dankzij zijn UV-bestendigheid.
| Nylon | PC (Polycarbonaat) | PC-ABS | ASA | |
|---|---|---|---|---|
| Printgemak | ⭐⭐ Veeleisend | ⭐⭐ Veeleisend | ⭐⭐ Gemiddeld moeilijk | ⭐⭐⭐ Makkelijk tot gemiddeld |
| Typische toepassingen | Mechanische onderdelen, tandwielen, scharnieren | Structurele, technische onderdelen | Behuizingen, technische onderdelen | Buitenonderdelen, kappen, bewegwijzering |
| Extrusietemperatuur | 240–270 °C | 260–310 °C | 250–270 °C | 240–260 °C |
| Bedtemperatuur | 70–100 °C | 100–120 °C | 90–110 °C | 90–110 °C |
| Aanbevolen gesloten behuizing | Ja | Ja (verplicht) | Ja | Ideaal voor dimensionele stabiliteit |
| Mechanische sterkte | ⭐⭐⭐⭐ Zeer goed | ⭐⭐⭐⭐⭐ Uitstekend | ⭐⭐⭐⭐ Zeer goed | ⭐⭐⭐ Goed |
| Warmtebestendigheid | ⭐⭐⭐ (~90–100 °C) | ⭐⭐⭐⭐ (~110–120 °C) | ⭐⭐⭐ (~100 °C) | ⭐⭐⭐ (~90–100 °C) |
| Schokbestendigheid | ⭐⭐⭐⭐ Zeer goed | ⭐⭐⭐⭐⭐ Uitstekend | ⭐⭐⭐⭐ Zeer goed | ⭐⭐⭐ Goed |
| UV-bestendigheid | ⭐ Zwak zonder additief | ⭐⭐ Gemiddeld | ⭐⭐ Gemiddeld | ⭐⭐⭐⭐ Zeer goed |
| Vochtbestendigheid | ⭐ Zeer gevoelig | ⭐⭐ Gevoelig | ⭐⭐ Gevoelig | ⭐⭐⭐ Goed |
| Hygroscopisch (neemt vocht op) | Ja, zeer sterk | Ja, gemiddeld | Ja, gemiddeld | Weinig |
| Moeilijkheid bij opslag | Hoog (droge doos vereist) | Gemiddeld | Gemiddeld | Laag |
Composietmaterialen (PA-CF, PA-GF, ABS-CF, PET-CF…)
Deze materialen zijn versterkt met vezels (Carbon fiber, glasvezel…) om de stijfheid en mechanische sterkte te verbeteren. Ze worden gebruikt voor industriële of functionele toepassingen en vereisen vaak een versterkte nozzle.
| Koolstofvezel | Glasvezel | |
|---|---|---|
| Stijfheid | ⭐⭐⭐⭐⭐ Zeer hoog | ⭐⭐⭐⭐ Hoog |
| Mechanische sterkte | ⭐⭐⭐⭐⭐ Uitstekend | ⭐⭐⭐⭐ Zeer goed |
| Slagvastheid | ⭐⭐⭐⭐ Zeer goed | ⭐⭐⭐⭐⭐ Uitstekend |
| Gewicht | ⭐⭐⭐⭐⭐ Zeer licht | ⭐⭐⭐ Zwaarder |
| Afwerking | Diep mat, glad maar ruw oppervlak | Mat, iets korreliger |
| Temperatuurbestendigheid | ⭐⭐⭐⭐ Zeer goed | ⭐⭐⭐ Goed |
| Slijtvastheid | ⭐⭐⭐ Versterkte nozzle vereist | ⭐⭐⭐⭐ Zeer hoog, versterkte nozzle vereist |
| Warping-risico | Aanwezig, afhankelijk van de matrix | Vergelijkbaar, vaak stabieler |
| Benodigd printniveau | Gemiddeld tot expert | Gemiddeld |
| Typische toepassingen | Robotica, drones, auto-industrie | Gereedschap, behuizingen, technische onderdelen |
| Kost | 💰💰💰 Hoog | 💰💰 Gemiddeld |
Fiberon-reeks van Polymaker
Ontdek de composietfilamenten uit de Fiberon Polymaker reeks. Professionele materialen voor veeleisende 3D-prints!
Flexibele filamenten (TPU, TPE)
Flexibele filamenten zoals TPU of TPE zijn ideaal voor het maken van soepele, schokabsorberende, waterdichte of schokbestendige onderdelen. Ze zijn zeer gewaardeerd vanwege hun elastische eigenschappen.
Ze zijn perfect voor het printen van afdichtingen, schoenzolen, beschermhoezen of vervormbare objecten.
Hun print vereist echter meer voorzorgsmaatregelen: een lagere printsnelheid, een goed geleide filamentbaan en een directe aandrijving van de extruder worden sterk aanbevolen om verstoppingen of onnauwkeurigheden te voorkomen.
Filamenten met visuele effecten (hout, metaal, fosforescerend, geleidend…)
Deze filamenten bieden originele en creatieve esthetische afwerkingen: houtimitatie met natuurlijke nerf, glanzende metalen afwerking, realistisch marmer-effect of speciale effecten zoals lichtgevendheid in het donker of elektrische geleidbaarheid.
Ze zijn perfect voor design, decoratie, miniaturen of interactieve objecten. Sommige toevoegingen zoals metaaldeeltjes maken deze filamenten schurend voor de nozzle, daarom is het belangrijk een slijtvaste nozzle te gebruiken om je printer te beschermen.
Oplosbare filamenten en ondersteuningen (PVA, BVOH, HIPS)
Deze materialen zijn ontworpen voor dual-extrusie en dienen als tijdelijke ondersteuning voor complexe onderdelen. PVA en BVOH lossen op in water, terwijl HIPS (ondersteuning voor ABS) oplost in D-Limoneen.
Dankzij deze filamenten kunnen technische vormen met overhangen of holtes eenvoudig worden gerealiseerd, met een nette verwijdering zonder de hoofdstructuur te beschadigen. Ideaal voor functionele prototypes, mechanische assemblages of onderdelen die een nette afwerking vereisen.
Hoe kies je het juiste filament voor jouw project?
Voor beginners en onderwijs: gebruiksgemak en fouttolerantie
Welk 3D-filament kiezen voor gebruik op school of in een educatieve context? In het onderwijs wordt meestal PLA gebruikt vanwege de eenvoudige verwerking.
Voor meer mechanisch gerichte toepassingen is het nodig om over te stappen op filamenten met betere prestaties.
Voor visuele en functionele prototypes
Prototyping is een breed toepassingsgebied. Als het prototype visueel is en geen specifieke weerstand vereist, wordt PLA-filament aanbevolen vanwege de eenvoudige verwerking.
Als je prototypes functioneel, duurzaam en slijtvast of hittebestendig moeten zijn, kies dan beter voor materialen zoals ABS of NYLON.
Voor esthetische objecten: Design / Kunst / Miniaturen
Welk filament kiezen voor een designproject, architectuurmodel of het maken van miniaturen en replica’s? Het antwoord is vrij eenvoudig.
Voor een hoog detailniveau, zowel op kleine als grotere schaal, met keuze uit kleuren, texturen of effecten, zijn PLA-filamenten en varianten zoals hout, metaal, glitter, carbon of transparant ideaal.
Voor functionele onderdelen: sterkte, hitte- en schokbestendigheid
Onder “fabricage” verstaan we het gebruik van 3D-printen voor het produceren van reserveonderdelen, gereedschap of functionele accessoires in kleine oplage of per stuk.
Het gebruik van technisch geavanceerde filamenten is dan mogelijk of zelfs noodzakelijk.
PC-ABS, PA6 GF / CF (versterkt met glasvezel of koolstofvezel), sintermetaal – deze filamenten bieden de prestaties die nodig zijn voor veeleisende toepassingen.
Voor buitengebruik: UV- en vochtbestendigheid
Voor toepassingen buitenshuis is het belangrijk om een filament te kiezen dat bestand is tegen UV-straling, vocht en temperatuurschommelingen. PETG is in de standaardversie goed bestand tegen vocht, maar UV-bestendigheid varieert.
ASA is bijzonder geschikt voor buitenomstandigheden: het biedt uitstekende weerstand tegen UV, regen en extreme temperaturen zonder vervorming of verkleuring. Ideaal voor tuinobjecten, behuizingen of bewegwijzering.
Voor voedsel- of medische toepassingen: veiligheid en certificering
Sommige PLA– of PETG-filamenten zijn gecertificeerd als voedselveilig, maar let op de nabewerking en het type nozzle. Controleer altijd de technische fiches.
De printomstandigheden en nabehandeling kunnen invloed hebben op het behouden van de voedsel- of medische certificering.
Technische gegevens begrijpen om het juiste filament te kiezen
De technische fiches van 3D-printfilamenten geven informatie over de eigenschappen en het gedrag van het materiaal tijdens en na het printen.
Eigenschappen zoals mechanische, thermische of slagweerstand worden meestal vermeld, maar zijn niet altijd eenvoudig te interpreteren. Deze keuzegids helpt je om deze begrippen beter te begrijpen.
Elasticiteitsmodulus (Young-modulus)
De Young-modulus of elasticiteitsmodulus, uitgedrukt in MPa, geeft de stijfheid van het filament aan. Hoe hoger deze waarde, hoe stijver het materiaal. Deze constante geeft de relatie aan tussen trekkracht en vervorming van een materiaal.
Een materiaal wordt als stijf beschouwd wanneer de modulus hoger is dan 1800. Dit betekent dat een hoge kracht nodig is om het materiaal te buigen of uit te rekken.
Flexibele filamenten hebben doorgaans een veel lagere moduluswaarde.
Shore-hardheid
De Shore-hardheid geeft de hardheid van een filament of hars aan. Elk plastic, metaal of organisch materiaal heeft een eigen hardheid. Voor kunststoffen gebruikt men meestal de Shore A- of Shore D-schaal. De hardheid wordt gemeten aan de hand van de indringing van een naald in het materiaal.
Hardheid is lokaal verwant aan soepelheid of elasticiteit. Producenten bieden flexibele of elastische materialen aan: van 98A (minder flexibel) tot 50A (zeer soepel). Het kiezen van een flexibel materiaal op basis van deze schaal helpt bij het bereiken van de gewenste resultaten.
Rek bij breuk
De elasticiteit van een 3D-printfilament bepaalt de soepelheid, buigzaamheid en vervormbaarheid. Een materiaal met een lage elasticiteit (< 5%) is stijf en bros. Een hoge rek bij breuk (uitgedrukt in %) betekent dat het filament zich eerder uitrekt dan breekt onder belasting.
Bij 3D-printen varieert deze weerstand per printas. In horizontale richting is de weerstand doorgaans het grootst. De testresultaten tonen de maximale vervorming vóór breuk tijdens een trekproef.
Slagvastheid
De slagvastheid volgens Izod- of Charpy-tests meet de weerstand tegen impact en toont de grens waarbij het materiaal breekt. De tests worden uitgevoerd met of zonder inkeping, horizontaal of verticaal. De interpretatie is vaak ingewikkeld.
Simpel gesteld: hoe hoger de waarde, hoe groter de kracht die nodig is om het materiaal te breken. Zeer stijve materialen zijn meestal minder goed bestand tegen schokken, terwijl soepelere materialen schokken beter absorberen.
Ongeacht de test is het belangrijk te weten dat de slagvastheid niet alleen van het materiaal afhangt, maar ook van de printkwaliteit. Een goede laaghechting is essentieel om deze weerstand te maximaliseren.
Temperatuurweerstand
Informatie over temperatuurweerstand kan soms verwarrend zijn. De buigtemperatuur onder belasting (HDT), de glasovergangstemperatuur en de smelttemperatuur beschrijven allemaal het gedrag van kunststoffen onder verschillende omstandigheden.
In werkelijkheid zijn de belangrijkste informatiepunten om de grenzen van een filament te kennen de HDT-waarden of de temperatuurbestendigheid onder belasting. Deze waarden, afgeleid onder twee belastingen, geven de temperatuur aan waarbij het testmonster begint te vervormen.
Andere waarden hebben vooral betrekking op overgangstoestanden van het materiaal die kunnen helpen bij het instellen van de extrusie- en bedtemperatuur.
Buigsterkte
De buigsterkte, uitgedrukt in MPa, geeft de kracht aan die nodig is om het testmonster te buigen. Hoe hoger de waarde, hoe groter de kracht die nodig is om het monster te laten buigen.
Er zijn twee soorten testen: de elastische buigsterkte en de uiteindelijke buigsterkte. Deze waarden geven respectievelijk een buiging met terugkeer zonder blijvende vervorming (elastische fase) en een buiging met onherstelbare vervorming aan.
Treksterkte
De treksterkte wordt ook uitgedrukt in MPa. Het heeft hetzelfde doel als de buigsterktetest, maar meet hier de krachten en limieten van het monster bij het ondergaan van trekbelasting, uitrekking of verlenging. Hoe hoger de waarde, hoe meer kracht er nodig is om die limiet te bereiken.
Men spreekt dan van treksterkte en breuksterkte. Deze waarde in MPa hangt samen met de verlengingspercentages die optreden tijdens deze belasting.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Welk filament is het makkelijkst te printen?
PLA blijft de nummer één keuze vanwege de eenvoud, brede compatibiliteit en uitstekende resultaten zonder ingewikkelde instellingen.
Welk filament is het sterkst?
Polycarbonaat, versterkt nylon of koolstofcomposieten behoren tot de meest duurzame materialen, maar vereisen een goed uitgeruste printer.
Welke filamenten zijn milieuvriendelijk?
PLA is gemaakt van hernieuwbare grondstoffen (maïszetmeel, suikerriet) en sommige fabrikanten bieden eco-verantwoorde filamenten aan met biologisch afbreekbare of gerecyclede spoelen.
Kun je verschillende filamenten met elkaar mengen?
Dankzij multi-color 3D-printers en filamentmanagementsystemen is het nu mogelijk om met veel verschillende filamenten te printen.
Bij single-extrusie wordt het afgeraden om materialen met zeer verschillende temperaturen of eigenschappen te mengen. Bij dubbele extrusie zijn sommige filamenten compatibel, zoals PLA met PVA.
Hoe bewaar je 3D-materialen op de juiste manier?
Bewaar je spoelen op een droge plaats, beschermd tegen vocht, idealiter in luchtdichte zakken met droogmiddelen of in een droogbox.
Conclusie: welk filament kies je best?
Onze partnerschappen met de grootste fabrikanten in de 3D-printwereld omvatten voornamelijk Europese producenten, maar ook anderen. Veel fabrikanten buiten Europa bieden soms interessante technische of economische mogelijkheden.
Polymaker, een Chinese fabrikant gevestigd in Shenzhen, is bijvoorbeeld al lang erkend voor de kwaliteit en constante innovatie van zijn producten.
Andere bekende namen zoals Nanovia (Franse fabrikant), BASF of Forshape maken ook deel uit van ons assortiment.
Bij Polyfab3D hebben we de beste kwaliteiten van 3D-filamenten geselecteerd en gebundeld van de grootste fabrikanten. Ons assortiment is bedoeld om je een doordachte en volledige selectie te bieden, zonder overbodige informatie.
Uren testen en jaren ervaring hebben ons in staat gesteld om je dit assortiment hoogwaardige producten aan de beste prijzen aan te bieden. Laat je leiden door onze selectie en vind jouw antwoord op de vraag welk 3D-printfilament je moet kiezen.
✅ Waarom kiezen voor Polyfab3D?
Premium ondersteuning en klantenservice: Op basis van uw behoeften begeleiden wij u naar de meest geschikte oplossing en ondersteunen wij u op lange termijn bij de implementatie en het dagelijks gebruik ervan.
Officiële wederverkoper: Polyfab3D is een gecertificeerde wederverkoper van topmerken, wat u verzekert van officiële producten, exclusieve toegang tot de nieuwste innovaties en prioritaire technische ondersteuning.
Snelle levering en klanttevredenheid: Polyfab3D streeft ernaar om u een optimale en snelle ervaring te bieden. De positieve feedback van onze klanten beloont ons en bewijst de betrouwbaarheid en efficiëntie van onze service.
Neem vandaag nog contact met ons op voor een persoonlijk advies dat is afgestemd op jouw behoeften, budget en ambities.
