Een 3D-siliconestructuur maakt het mogelijk een object in kleine of middelgrote oplages te reproduceren door additive productie te combineren met giettechnieken. Deze methode maakt het gebruik van technische of specifieke materialen mogelijk die geschikt zijn voor een bepaalde toepassing.

In deze gids bekijken we hoe je mallen voorbereidt en maakt, en hoe je ze correct gebruikt. Je vindt ook praktische tips om de resultaten te verbeteren.

Waarom siliconen ideaal zijn voor mallen

Siliconen zijn flexibel en duurzaam. Ze passen zich perfect aan de meest complexe vormen aan, wat het uitnemen van objecten vergemakkelijkt. Bovendien zijn ze bestand tegen temperatuurschommelingen en veel chemicaliën, waardoor ze zeer veelzijdig zijn.

Een ander voordeel: een siliconenmal kan meerdere keren worden gebruikt. Bij goed onderhoud kun je veel onderdelen produceren zonder kwaliteitsverlies. Dankzij de compatibiliteit met verschillende gietmaterialen, van gips tot hars, kun je het materiaal aanpassen aan je project.

Soorten siliconen

Er zijn hoofdzakelijk twee soorten siliconen voor mallen:

• Condensatiesiliconen: goedkoop en snel uithardend, geschikt voor eenvoudige onderdelen of objecten met weinig details. Kan iets krimpen bij uitharding.
• Additiesiliconen: dimensioneel stabieler en in staat fijne details te reproduceren. De voorkeurskeuze voor complexe onderdelen en hoge precisie.

De keuze hangt af van het project en het gewenste detailniveau.

Stappen om een 3D-siliconenmal te maken

Het maken van een 3D-siliconenmal vereist planning. Hier is een overzicht van de belangrijkste stappen:

1. Bereid het object voor

Begin met het schoonmaken van het originele object. Het moet vrij zijn van stof, vet of andere resten. Voor zeer gladde oppervlakken breng een lossingsmiddel aan om het object te beschermen en het uitnemen van de mal te vergemakkelijken.

2. Bouw een malbak

De malbak dient om de vloeibare siliconen te bevatten. Je kunt deze maken van plastic, hout of stevig karton. Zorg dat alle naden goed afgesloten zijn om lekken te voorkomen.

3. Bereid en giet de siliconen

Meet en meng de componenten van de siliconen zorgvuldig. Meng langzaam om luchtbellen te beperken. Voor zeer fijne details kun je het mengsel ontgassen in een vacuümkamer voordat je het giet.

Giet de siliconen vanaf één punt zodat het object geleidelijk bedekt wordt. Voor grote of complexe objecten kan een mal in meerdere delen nodig zijn.

4. Laat uitharden en neem uit

De uithardingstijd hangt af van het type siliconen en de dikte van de mal. Zodra het uitgehard is, verwijder de mal voorzichtig. De flexibiliteit maakt het mogelijk om zelfs zeer gedetailleerde objecten moeiteloos uit de mal te halen.

5. Inspecteer en werk af

Controleer op luchtbellen of imperfecties. Sommige fouten kunnen worden hersteld met een beetje verse siliconen. Zodra de mal klaar is, kan deze worden gebruikt voor het gieten van hars, gips of andere compatibele materialen.

Technieken voor complexere mallen

Voor ingewikkelde vormen helpen enkele tips om de resultaten te verbeteren:

• Mallen in meerdere delen: handig voor objecten met overhangs of interne vormen. Elk deel van de mal wordt apart gegoten en vervolgens samengevoegd.
• Inbrengen van markeringen of assen: voor nauwkeurige positionering tijdens het gieten.
• Gebruik van een vacuümkamer: ideaal om luchtbellen te verwijderen en zeer fijne details te reproduceren.

Welke materialen kunnen in een 3D-siliconenmal worden gegoten

Een 3D-siliconenmal kan verschillende materialen bevatten, afhankelijk van de toepassing:

• – Polyurethaan- of epoxyharsen
• – Gips of fijn beton
• – Polymere pasta’s en wassen
• – Chocolade of zeep voor culinaire of ambachtelijke creaties

Elk materiaal vereist specifieke voorzorgsmaatregelen, vooral wat betreft temperatuur en uitnemen, zoals aangegeven door de fabrikant.

Onderhoud en duurzaamheid van de 3D-siliconenmal

Siliconen zijn duurzaam, maar regelmatig onderhoud verlengt de levensduur en verbetert de kwaliteit van de onderdelen:

• Was de mal na elk gebruik met lauw water en milde zeep.
• Vermijd agressieve oplosmiddelen die schade kunnen veroorzaken.
• Berg de mal plat op, uit direct zonlicht en bij extreme temperatuurschommelingen.

Met de juiste zorg kan een mal vele malen worden hergebruikt zonder kwaliteitsverlies.

Mogelijke toepassingen

De 3D-siliconenmallen zijn geschikt voor veel verschillende projecten:

• – Snel prototypen: vormen testen en valideren voordat je aan de uiteindelijke productie begint.
• – Ambachtelijke creaties: figuren, sieraden, decoratieve objecten of gepersonaliseerde onderdelen reproduceren.
• – Kleine series: meerdere nauwkeurige objecten produceren zonder dure gereedschappen.
• – Culinaire toepassingen: chocolade, gebak of zeep maken met gedetailleerde vormen.

Tips voor succesvolle mallen

• 1. Houd altijd wat extra siliconen bij de hand om imperfecties te corrigeren: Bewaar een kleine hoeveelheid extra siliconen. Dit maakt het mogelijk luchtbellen, scheuren of slecht bedekte delen te vullen en een uniforme mal te krijgen die trouw is aan het originele object.
• 2. Breng een geschikt lossingsmiddel aan voor het object en het te gieten materiaal: Het gebruik van een compatibel lossingsmiddel vermindert het risico op schade aan de mal of het object tijdens het uitnemen. Breng gelijkmatig aan over het hele oppervlak.
• 3. Giet langzaam om luchtbellen te vermijden en gebruik een vacuümkamer indien nodig: Langzaam gieten vermindert luchtbellen die details kunnen vervormen. Voor zeer complexe of fijne onderdelen verwijdert een vacuümkamer opgesloten lucht en zorgt voor een schoon resultaat.
• 4. Plan mallen in meerdere delen vanaf het begin voor complexe vormen: Voor objecten met overhangs of interne details ontwerp de mal vanaf het begin in meerdere secties. Dit vergemakkelijkt het uitnemen en zorgt ervoor dat alle gebieden correct worden gereproduceerd.

Conclusie

Het maken van een 3D-siliconenmal is toegankelijk, maar vereist kennis van de stappen en technieken om nauwkeurige onderdelen te produceren.

Een goede voorbereiding, correct gieten en zorgvuldig uitnemen maken het mogelijk objecten te reproduceren die trouw zijn aan de prototypes en consistente, hoogwaardige resultaten te behalen.